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Moule 9 madeleines MASTRAD noir |
| • Poignées rigides pour une manipulation aisée.
• Silicone anti-adhésive.
• Démoulage facile.
• Livret recettes inclus. |
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A propos du silicone :
La composition de la silicone est majoritairement minérale car elle est à base de sable de quartz (oxyde de silicium).
En effet, contrairement à la majorité des polymères, la chaîne polymérique principale des silicones ne contient pas de carbone (i. e. inorganique) car composée d’une succession d’atomes de silicium et d’oxygène (Si-O-Si-O-…).
Les silicones :
– très flexibles et résistantes thermiquement
– conviennent très bien pour les ustensiles culinaires et notamment pour les articles de cuisson assujettis à de hautes températures.
Les avantages de la silicone sont les suivants:
• Très grande résistance à hautes températures (jusqu’à 230°C en continu et au dessus de 250°C en pic)
• Apte à l’utilisation du congélateur au four conventionnel en passant par le micro-ondes.
• Apte à l’utilisation au lave-vaisselle
• Bonne résistance à l’eau chaude et aux détergents
• Des propriétés mécaniques stables quelle que soit la température
• Excellentes propriétés d’anti-adhérence
• Non toxique
Les silicones pures ont généralement de faibles propriétés mécaniques (comme le déchirement par exemple) après cuisson.
Les chimistes améliorent cela en ajoutant à la silicone de base une très faible quantité de charges minérales renforçantes (à base de silice). L’avantage de la silice est sa petite taille permettant de conserver une certaine transparence & sa bonne compatibilité avec la silicone (très proche chimiquement l’une de l’autre).
Les silicones peuvent être synthétisées sous différentes formes (du liquide au matériau rigide en passant par le gel) et donc avec différentes propriétés.
On retrouve les silicones liquides dans des applications telles que les fluides hydrauliques, adhésifs/colles, lubrifiants ou encore les implants mammaires…
Concernant les gommes silicones, les domaines d’applications sont plutôt l’isolation électrique, les revêtements anti-adhérents, les joints, les diverses membranes, les implants chirurgicaux et bien entendu des moules pour cuisson alimentaire.
Notons que la Food and Drug Administration aux Etats-Unis et au Canada a approuvé l’utilisation sans risque d’implants siliconés dans le corps humain. Cela montre bien l’innocuité de la silicone pour l’homme.
Les produits silicones MASTRAD (type moule de cuisson, papillote, estouffade, spatule …) sont fabriqués par compression de gomme silicone alimentaire dans un outillage acier au design du produit final.
Les gommes silicones sont formées à partir de silicones fluides qui se réticulent à l’aide d’agents de vulcanisation/cuisson.
Lors du moulage, la première vulcanisation/cuisson a lieu dans le moule pendant quelques minutes au dessus de 110°C.
Pour obtenir les bonnes propriétés thermiques, mécaniques … du produit final, il est obligatoire de faire une seconde vulcanisation/cuisson à 200°C pendant 4h.
Cette étape permet également de purifier le produit fini.
Pour avoir un état de surface parfait sans impuretés, on effectue sur nos produits recuits : une immersion dans de l’eau bouillante, un rinçage à l’eau claire, un séchage et enfin un traitement ionisant aux UV.
Toutes ces étapes de fabrication sont les clés du succès de la qualité des produits silicones MASTRAD.
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